2 MW Erdgasmotor-Generator-Kraftwerk

Der Erdgasgenerator 2000GF10-T (2000 kW) wird von einem von unserem Unternehmen hergestellten Gasmotor Modell L20V190ZLT-1 angetrieben. Die Sets entsprechen der nationalen Norm „GB2820 General Specification for Industrial Frequency Diesel Generating Sets (entspricht ISO 8528)“ und beziehen sich auf die Rotationsgeneratornorm „IEC34-I“ und sind mit hochwertigen Generatoren aus dem In- und Ausland ausgestattet, die selbst hergestellt wurden Bedienfeld nach Kundenwunsch. Motordesign
Dieser Erdgasgenerator verwendet den Motor -L20V190ZLT-1, einen hochintelligenten 20-V-Gasmotor mit geringem Wärmeverbrauch, hoher Zuverlässigkeit, geringen Emissionen und langer Lebensdauer. Der Motor L20V190ZLT-1 mit elektrischer Steuerung und externer Mischung hat eine Drehzahl von 1000 U/min und eine Einzelleistung von 2200 kW.
Der Erdgasmotor L20V190ZLT-1 wird von der amerikanischen WOODWARD Company als fortschrittlicher Gouverneur übernommen. Es ist der Motor, der vor dem Turbolader Luft und Kraftstoff mischt. Die Leistungsleistung, der Kraftstoffverbrauch und die Zuverlässigkeit des Gasmotors erreichen ein weltweit fortschrittliches Niveau, indem der weltweit fortschrittliche Außenmischmodus, die elektronische Steuerungstechnologie und die Magerverbrennungsstrategie übernommen werden.
Dieses Aggregat zeichnet sich durch genaue Spannungsregelung, gute dynamische Leistung, geringere Spannungswellenformverzerrung, hohe Effizienz, kompakte Struktur, einfache Wartung, niedrige Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ausife

Betrieb und kostengünstig. Mit großer Rückwärtsleistung kann der Motor zum Zusammenbau eines 2000-kW-Erdgasgeneratorsatzes und ausgerüsteter Maschinen verwendet werden. Es verfügt über einen Erzeugungswirkungsgrad von 40,4 %, niedrige Wartungskosten und 8000 Betriebsstunden pro Jahr.

Hauptspezifikation des Gasgenerators

Hauptspezifikation des Gasmotors

Eigenschaften des Steuerungssystems

1. Amerikanisches WOODWARD E6-Steuerungssystem
Das E6-Steuerungssystem besteht aus Hardware und Software, einschließlich LECM-Controller, TecJet-Ventil, ProAct-Ventil, Sauerstoffsensor und verschiedenen anderenSensoren. Software ist ein Programm, das auf einem Computer installiert ist und über eine Datenleitung mit der Hardware verbunden ist. Der Bediener steuert die Aktion der Hardware, indem er den Computer bedient und Anweisungen an die Hardware sendet.
2. Vorteile des E6-Steuerungssystems:
Das E6-Steuerungssystem weist eine perfekte Gleichmäßigkeit auf. Frühere Steuerungssysteme umfassen ein Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Steuerungssystem, ein Geschwindigkeitsregelungssystem, ein Instrumentenüberwachungssystem, ein Zündsystem und ein Klopfsteuerungssystem usw. Es gibt viele Arten und eine geringe Einheitlichkeit. Das E6-Steuerungssystem integriert verschiedene unabhängige Steuermodule, um verschiedene Funktionen zu realisieren.
3. Der LECM-Controller ist die Steuereinheit im E6-Steuerungssystem, das die Designmethode übernimmt, die Modularisierung und Integration kombiniert.
4. Modularisierung: Der LECM-Controller besteht aus drei Modulen: Hauptsteuermodul, EID-Modul und Hilfsmodul. Jedes Modul verfügt über eine eigene CPU und einen eigenen Speicher.
5.Integration: Der LECM-Controller kann durch zwei oder drei Integrationen zwischen den drei Modulen verwendet werden. Nach der Integration kann jedes Modul Sensoren wie Geschwindigkeit und Phase gemeinsam nutzen und die Daten können über eine interne Busverbindung gemeinsam genutzt werden.
Eigenschaften des Bedienfelds
lokales Bedienfeld
Hauptfunktionen des lokalen Bedienfelds: Die Hauptkonfiguration des lokalen Bedienfelds umfasst: 15-Zoll-Touchscreen (HMI), Taste, Schalter, Anzeigelampe, Generatorverwaltungsmodul, Netzwerkschalter usw.
HMI ist hauptsächlich für die Erfassung und Anzeige der Parameter des E6-Steuerungssystems, des Überwachungsinstruments, des Einheitenverwaltungsmoduls und des Generatorerregungssystems verantwortlich. Starten, Schließen, Be- und Entladen der Einheit können über HMI gesteuert werden. Das Generatorverwaltungsmodul kann die Synchronisierung automatisch überprüfen, die Anforderungen der netzgekoppelten Steuerung erfüllen und den Betrieb des Geräts dynamisch anzeigen, mit der Messung und dem Schutz verschiedener elektrischer Parameter des Geräts, der Abfrage von Betriebsparametern, der Abfrage von Alarminformationen und der Historie Datenabfrage und andere Funktionen, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Stromaggregats zu gewährleisten.
Das lokale Bedienfeld ist mit einem importierten automatischen Parallelschalt-/Netzmodul (COMAP, Heinz oder Denver) und einer Parallelschalt-/Netzauswahltaste ausgestattet, mit der Benutzer die Stromversorgung einfach und flexibel anpassen können. Wenn die Parallelschaltfunktion ausgewählt ist, können fünf Sätze die automatische Parallelschaltung und automatische Lastverteilung realisieren; Wenn die Parallelfunktion ausgewählt ist, können die automatische Parallelschaltung einzelner Einheiten und die Einstellung der Systemleistung realisiert werden. Das Automatikmodul ist mit einer LED-Anzeige und chinesischer Bedienoberfläche ausgestattet. Der Betriebsstatus des gesamten Systems kann in Echtzeit angezeigt werden, mit Mess- und Schutzfunktionen für verschiedene elektrische Parameter des Geräts und verschiedenen Betriebsparametern, Alarminformationen und historischen Daten, um die Sicherheit und den zuverlässigen Betrieb des Generatorsatzes zu gewährleisten. Das Modul verfügt über eine Telekommunikationsschnittstelle.
Die Drehzahl und Spannung des Aggregats können automatisch durch das elektronische Geschwindigkeitskontrollsystem und das Erregungssystem angepasst werden. Außerdem können die Drehzahlpotentiometer und der Spannungsknopf angepasst werden. Das Bedienfeld ist mit einem Erhaltungsladegerät ausgestattet, das die Eigenerzeugung des Generatorsatzes nutzen kann, um die Batterie aufzuladen, die das Bedienfeld mit Strom versorgt.
Das Bedienfeld kann die folgenden Parameter überwachen:

Projektfälle

Nach dem Verkauf