4000 kW Biogas-Gasmotor-Generator

4000-kW-Erdgasgeneratoren (4000GF70-T) werden von einem Gasmotor des Modells 16V26/32T angetrieben, der von der Firma Jinan Jichai hergestellt wird.

Es zeichnet sich durch genaue Spannungsregelung, gute dynamische Leistung, geringere Spannungswellenformverzerrung, hohe Effizienz, kompakte Struktur, einfache Wartung, niedrige Geschwindigkeit, gute Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und Kosteneffizienz aus.

Hauptspezifikation des Gasgenerators 4000GF70-T

Anforderungen an Brenngas
Um den zuverlässigen und stabilen Betrieb des Stromaggregats zu gewährleisten, gelten folgende Anforderungen an die Erdgasqualität:
——Erdgas sollte ohne Wasser, Rohöl und sauberes Öl dehydriert werden
——Erdgasdruck 10Bar;
——Erdgastemperatur -20~40℃;
——Gesamtschwefelgehalt weniger als 200 mg/m3.
Hinweis: Das Gasvolumen entspricht dem Standardzustand mit einer Atmosphäre von 100 kPa, einer Umgebungstemperatur von 20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 %.

Anforderungen an Kühlwasser
Das Motorzirkulationssystem mit hoher und niedriger Temperatur erfordert eine Enthärtung des Wassers. Das Kühlwasser sollte leicht alkalisches, sauberes Wasser ohne korrosive Verbindungen wie Chlorid, Sulfat oder Säure usw. sein.

Anforderungen an Schmiermittel

Der Motor ist mit einem kompletten Schmiersystem ausgestattet, mit einem Ölverbrauch von ≤ 0,3 g/kWh·h. Schmierstoffmodell: Mobil Pegasus 705 oder 15W40CD.

Anforderungen an die Umgebung

Der Gasgenerator kann unter folgenden Bedingungen stabil, zuverlässig und kontinuierlich laufen: Umgebungstemperatur zwischen -40 °C℃~+40℃,relative Feuchtigkeit<90 %,Meeresspiegelhöhe≤2000m. Der Generator kann unter normalen Umgebungsbedingungen Nennleistung abgeben: Atmosphärendruck 100 kPa, Umgebungstemperatur 25℃, relative Luftfeuchtigkeit 30 %.

Geschwindigkeitsregelndes Kontrollsystem

Durch die Einführung des amerikanischen WOODWARD EGS-Steuerungssystems kann nach einer speziellen Steuerung des Luft- und Gasverhältnisses (Gas- und Luftverbindungsdichte) mit dem Tecjet-Ventil durch Analyse und Berechnung der Gas- und Lufteinlassparameter und Betriebsparameter des Motors ein hohes Luft- und Gasverhältnis erreicht werden. Verwirklichen Sie eine verdünnte Verbrennung, lösen Sie das Flammenrückschlag- und Explosionsphänomen, das bei herkömmlichen Motoren mit Außenmischung auftritt, und verbessern Sie die wirtschaftlichen Eigenschaften des Motors.

Das EGS-Steuerungssystem ist ein computerintelligentes und hochpräzises Gassteuerungssystem. Gemäß Analyse und Berechnung gibt EGS Aktionsanzeigen für das Tecjet-Gassteuerungsventil und erreicht eine präzise Steuerung des Luft- und Gasverhältnisses.

Einführung der Single-Point-Injektion und der Luft- und Gas-Technologie mit geschlossenem Kreislauf. Durch den WOODWARD-ProAct-Aktuator wird der Fluss des Mischgases gesteuert; sorgen für einen stabilen und zuverlässigen Motorbetrieb.

Zündsystem

Das Zündsystem umfasst ein digitales Zündmodul, eine Hochdruckspule, ein Hochdruckkabel und eine Zündkerze und gehört allesamt zu berühmten Importprodukten.

Die Zündenergie ist in drei Stufen unterteilt, die je nach Gaszusammensetzung angepasst werden können, um einen optimalen Zündzustand zu erreichen. Das Zündsystem verfügt über eine AutomatikErkennungs- und Alarmfunktion für Selbstprobleme. Wenn sich die Zündkerze nicht entzünden kann, es zu einem Kurzschluss oder einer lockeren Verbindung kommt, erkennt das System dies rechtzeitig und gibt sofort einen Alarm aus, um das Stromaggregat zu warten.

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Gaseinlass- und Abgassystem

Gilt für Niederdruckeingang. Der Generator übernimmt die externe Mischung vor der Turboladertechnologie. Der Gasdruck darf nur mehr als 7 kPa betragen, um sicherzustellen, dass das Stromaggregat weit verbreitet eingesetzt werden kann.

Stabiles und effizientes Gaseinlasssystem, um eine effektivere Stromerzeugung zu gewährleisten. Das Gaseinlasssystem verfügt über einen hocheffizienten Luftfilter, einen Hochleistungsturbolader und einen Rundrohr-Ladeluftkühler. Die Wärmeabgabeeffizienz des Rundrohr-Ladeluftkühlers ist 20 % höher als bei gewöhnlichen Ladeluftkühlern, wodurch die Kühlanforderungen des Luftstroms erfüllt werden können.

Effektiver Schutz der Abgasanlage zur Vermeidung von Hitzestrahlung und versteckten Gefahren. Aufgrund der hohen Abgastemperatur wird eine spezielle Wärmeisolationsschicht auf das Abgashauptrohr und die Turboladeroberfläche aufgebracht. Am Abgasauslass ist ein Erweiterungsstück installiert, um die Fehlerrate zu reduzieren und zu verhindern, dass Wärme aus dem Generatorgehäuse entweicht.

Schmiersystem

Die Schmiermethode ist Druck- und Tauchschmierung, der Druck in der Hauptölleitung beträgt 500 bis 800 KPa. Die Ölpumpe ist vom Außentyp und erleichtert die Wartung. Außerdem ist sie mit einer manuellen Ölpumpe und einer elektrischen Vorölpumpe ausgestattet. Um den Betrieb des Aggregats zu schützen, sind Ölkühler und Alarm- und Abschaltgeräte für niedrigen Öldruck installiert.

Generatorsystem

Unser Generator verwendet einen Hochspannungsgenerator der JFG-Serie. Der Generator entspricht den geltenden IEC 60034-1-Anforderungen und den GB755-Standards.

Der Generator der JFG-Serie verfügt über die Schutzart IP23 und übernimmt den Installationstyp IMB20.

Der Generator besteht aus der Hauptmaschine (Drehfeldmaschine mit zylindrischem Rotor und Dämpferwicklungen), der Erregermaschine (Drehankermaschine) und der Erregerausrüstung. Das Erregungssystem verwendet hauptsächlich den derzeit weltweit fortschrittlichsten digitalen automatischen Spannungsregler DECS100 oder UNITROL 1000, der von der Firma BASLER oder der Schweizer Firma ABB hergestellt wird. Durch die Verwendung des Permanentmagnet-Hilfserregersystems werden der Hauptgenerator, der Permanentmagnet-Hilfserreger usw. verwendet Perfekt aufeinander abgestimmter digitaler automatischer Spannungsregler, der den hochwertigen und leistungsstarken Generator ausmacht.

Kühlsystem

Das 1000-kW-Gasgeneratorset verfügt über einen Flachbettkühler mit geschlossener Zirkulation. Dieser Kühler zeichnet sich durch einen geringen Verbrauch und einen hohen Wirkungsgrad aus. Wie im Bild oben gezeigt, ist dieser Flachbettkühler mit 10 Lüftern und unabhängigen Motoren ausgestattet und besteht aus einem Steuersystem, einem Motorantrieb, einem elektrischen Lüfter, einem Kühler und einem Sockel. Dieses Steuersystem verfügt über eine automatische Start- und Stoppfunktion für das Luftgebläse.

Bedienfeld

Das Bedienfeld ist vom Typ Boden. Der Hauptschalter verfügt über einen automatischen Luftleistungsschalter mit Überstromschutz und Rückstromschutz. Das Bedienfeld ist mit Steuerungen, verschiedenen Anzeigeinstrumenten, Einstelltasten, Schutzanzeigelampen, Notabschalttasten usw. ausgestattet, um den Betriebszustand des Stromaggregats zu steuern und zu überwachen.

Es ist mit der automatischen Synchronisierung IG-NT oder IC-NT (je nach Kundenwunsch) mit der Funktion der automatischen Synchronisierung und Lastverteilung ausgestattet.

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